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Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue degli impianti chimici
Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue degli impianti chimici
Dettagli del prodotto
L'apparecchiatura di trattamento delle acque reflue galvanizzante può rimuovere gli ioni dei metalli pesanti come zinco, ferro, rame, cromo del nichel, ecc. dalle acque reflue galvaniche dello zinco generate dall'impianto di zincatura e può anche rimuovere i colori, le macchie di olio, i solidi sospesi, ecc. dalle acque reflue galvaniche dello zinco. Dal processo di produzione degli impianti di galvanizzazione, le acque reflue galvaniche possono essere suddivise in quattro categorie: acque reflue di pretrattamento, acque reflue di risciacquo di rivestimento, acque reflue di post-trattamento, nonché soluzione di placcatura di rifiuti e soluzione di stripping rifiuti. Liquido residuo di galvanizzazione: La soluzione di placcatura comunemente usata nelle operazioni di galvanizzazione come galvanizzazione, passivazione e stripping ha accumulato molti altri ioni metallici dopo l'uso a lungo termine, o a causa del danno di alcuni additivi, o dello squilibrio della proporzione di alcuni ingredienti efficaci, che influisce sulla qualità del rivestimento o dello strato di passivazione. Pertanto, molte fabbriche scartano una parte della soluzione del serbatoio e la integrano con una nuova soluzione al fine di controllare le impurità in queste soluzioni del serbatoio entro l'intervallo consentito del processo. Queste soluzioni scartate di varie concentrazioni hanno generalmente alte concentrazioni di ioni metallici pesanti e accumulano molte impurità. Non solo i tipi di inquinanti variano, ma anche le concentrazioni dei principali inquinanti, altri ioni di impurità metalliche e mezzi di soluzione spesso presentano differenze significative. Queste differenze determinano la diversità delle tecnologie di trattamento e la specificità dei processi per queste acque reflue.
Classificazione delle acque reflue
Uno Rifiuti contenenti cromo: trattati principalmente con riduzione per cromo esavalente.
II Acque reflue contenenti cianuro: trattate principalmente mediante la rottura del cianuro.
III Altre acque reflue: rame, nichel, zinco, ecc.
campo di applicazione
Impianti di galvanizzazione (nichelio galvanizzato, zinco galvanizzato, rame galvanizzato, ecc.), fabbriche di stampa (piccole acque reflue galvaniche di stampa dell'acqua), aziende di prodotti metallici (varie acque reflue galvaniche contenenti metalli pesanti).
Tecnologia di trasformazione
Officina galvanica acque reflue (acque reflue di ausilio alla placcatura) ->Serbatoio di raccolta ->Serbatoio di regolazione PH ->Serbatoio di reazione di coagulazione ->Serbatoio di sedimentazione ->Serbatoio di acqua intermedia ->Filtrazione sabbia al quarzo ->Serbatoio di acqua limpida ->Standard effluente
Attualmente, i metodi fisici e chimici sono generalmente utilizzati per la lavorazione. Esistono molti metodi efficaci per gestirlo, ma non molti riescono a raggiungere la conformità complessiva. Ma ci sono anche quelli che fanno bene, come l'agente di cattura degli ioni del metallo pesante DTCR da Shaanxi Futian Bao Company. Forma un chelato di grande molecola con gli ioni del metallo pesante nelle acque reflue attraverso DTCR e poi subisce la flocculazione per rimuovere efficacemente gli ioni del metallo pesante dalle acque reflue galvaniche, rispettando gli standard nazionali.
L'attrezzatura per il trattamento delle acque reflue dell'impianto di zincatura è costituita da un serbatoio di regolazione, una scatola dosatrice, un serbatoio di riduzione, un serbatoio di reazione di neutralizzazione, un serbatoio di regolazione del pH, un serbatoio di flocculazione, un serbatoio di sedimentazione del tubo inclinato, una pressa filtro a scatola, un serbatoio di acqua pulita, una reazione di galleggiamento dell'aria, un filtro a carbone attivo, ecc.
scarico delle acque reflue
La maggior parte delle fabbriche di galvanizzazione si impegna in operazioni di multi-placcatura complete, che coinvolgono più tipi di placcatura come cromo, nichel, zinco, rame, ecc. In base al tipo di parti placcate, possono essere divise in parti placcate in metallo e parti placcate in plastica. Sebbene i processi di galvanizzazione contenenti cianuro siano obsoleti e per lo più eliminati, molte fabbriche di galvanizzazione li usano ancora.
Il processo produttivo di uno stabilimento di galvanizzazione generale è il seguente: il processo produttivo di galvanizzazione comprende principalmente la lucidatura meccanica (macinazione o laminazione) → sgrassatura → incisione acida → galvanica → essiccazione → prodotti qualificati sono immagazzinati nel magazzino
I prodotti non qualificati sono privi di placcatura
L'industria galvanica implementa una produzione pulita
La produzione pulita si riferisce all'adozione continua di misure come migliorare la progettazione, utilizzare energia pulita e materie prime, adottare tecnologie e attrezzature avanzate, migliorare la gestione e l'utilizzo completo per ridurre l'inquinamento dalla fonte, migliorare l'efficienza di utilizzo delle risorse, ridurre o evitare la generazione e l'emissione di inquinanti nei processi di produzione, servizio e uso del prodotto, al fine di ridurre o eliminare i danni alla salute umana e all'ambiente.
Pretrattamento delle parti placcate: lucidatura meccanica (lucidatura o laminazione)
Il metodo principale è quello di utilizzare macchinari appositamente progettati per rimuovere sbavature, graffi, perline di saldatura, fori di sabbia, ecc. sulle parti placcate utilizzando ruote di lucidatura o cinghie (o rimozione abrasiva utilizzando rulli e abrasivi per rimuovere la ruggine su alcune parti placcate), al fine di migliorare la planarità e la qualità delle parti placcate. Non c'è scarico di acque reflue in questo processo.
Sgrossamento
Le parti placcate dei prodotti metallici aderiscono inevitabilmente a uno strato di macchie d'olio a causa di varie lavorazioni e trattamenti. Per garantire un forte legame tra il rivestimento e il substrato, le macchie d'olio sulla superficie delle parti placcate devono essere rimosse. Esistono molti processi di rimozione dell'olio, principalmente utilizzando solventi organici per la rimozione dell'olio.
Parti lucide → Sciacquare con acqua pulita → Serbatoio sgrassante solvente organico → Serbatoio acqua pulita → Sciacquare con acqua pulita
Le acque reflue in questo processo provengono principalmente dal processo di risciacquo con acqua pulita e il valore pH dell'acqua è compreso tra 8,5-10.
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